轻质抹灰石膏砂浆

生产工艺方面

生产工艺也叫生产流程，常用的生产线有阶梯式和塔楼式生产工艺。不同结构的生产线其生产工艺也略有不同。

石膏砂浆在生产过程中，计量阶段是自动计量，有的生产线玻珠需要人工投料。各原材料计量完成后需按顺序投入到搅拌机内，一般过程是先投入石膏、重钙、烘干砂和外加剂，以上原材料搅拌3-4分钟，经搅拌均匀后再投入玻珠搅拌1-2分钟，所有原料搅拌均匀后再卸到包装系统内进行包装。在搅拌过程中一定要控制好搅拌时间，搅拌时间过短会造成物料混合不均匀，搅拌时间过长会造成混合均匀的原料分层，另一方面也会降低轻质砂浆的涂布率。

在包装过程中除盘外，每盘尽量不要等到包装完再放料，要做到成品仓有些许剩余，这样也能避免从搅拌到包装过程中的离析。

砂浆的离析，不仅影响了产品给生产企业造成---，一旦用到工地上也会产生工程问题。故砂浆站如果在生产过程中严格做到人、料、机的协同配合，才能避免类似问题的出现，---产品的稳定性。

机喷抹灰石膏砂浆

石膏砂浆喷涂后墙面会开裂和空鼓吗？

答：内墙抹灰的开裂和空鼓是大家比较关心的问题。石膏砂浆不会出现开裂和空鼓现象，主要是因为：

机喷石膏砂浆一般都使用复合添加剂生产的，从而增加石膏砂浆与---粘结度，改变石膏弹性模具、使之与加气混凝土砌块相匹配，降低抹灰石膏收缩率，增加石膏保水率，从而杜绝发生开裂和空鼓现象发生。

机喷石膏砂浆是通过压力空气加速后喷射到墙面上，具有一定的反弹力，这就意味着湿砂浆与---具有---的粘附力，湿砂浆是被连续地喷射到墙面上的，具有---延续性，有效防止墙面空鼓和开裂的风险。

在喷涂施工之前，都要在基墙材质相接处，以及在距离抹灰表面三分之一处安装碱性网格布，以防止空鼓和开裂。

1、可以避免缺陷

传统的砂浆抹灰有一个性的难题就是会在后期使用时出现空鼓与开裂，这一几乎无一例外。但是，由于石膏具有微膨胀的作用，等墙体做好基础清洁处理后再利用石膏砂浆抹灰，在石膏的微膨胀作用之下墙体就不会出现空鼓和开裂现象。

2、不影响空气

由于传统的砂浆抹灰会释放有些不利于空气健康的物质，所以在方面是有欠缺的。但是，石膏砂浆的材料为天然成分所以使用之后如果对室内环境空气进行检测，数值均大幅小于传统的水泥砂浆检测标准值，因此是一种没有污染的墙体施工材料，不仅有利促进了循环经济的进一步发展还大幅降低了矿石膏的开采量。

3、阻热性高

如果墙壁使用传统的水泥砂浆抹灰，那么，其导热系数与加气混凝土砌块差距太大，气温变化会产生温度应力差异。但是，石膏砂浆属于多孔制结构且孔结构分布均匀所以导热系数和加气混凝土砌块接近，有利于避免两种材料热膨胀冷缩差异而造成功开裂，同时具有---的辅助保温效果。

石膏砂浆的公司认为，不管是从哪个方面来看石膏砂浆抹灰方式都要优于传统的水泥砂浆抹灰方式，所以具有更和性的石膏砂浆已经大范围替代了传统的水泥砂浆抹灰方式，成为可以达到绿色施工以及节能建设目的的新型抹灰材料。